Как опытный поставщик услуг по обработке пластиковых форм, я воочию стал свидетелем той решающей роли, которую стали для пластиковых форм играют в производственном процессе. Выбор стали для форм может существенно повлиять на качество, долговечность и экономическую эффективность пластиковых форм. В этом блоге я расскажу об распространенных типах стали для пластиковых форм, используемых в обработке, и об их уникальных характеристиках.
1. Сталь Р20
Сталь P20 — одна из наиболее широко используемых сталей для пластиковых форм в промышленности. Это предварительно закаленная сталь, что означает, что она поставляется в готовом к использованию состоянии, что исключает необходимость дополнительной термической обработки после механической обработки. Это не только экономит время, но и снижает риск деформации при термообработке.
Сталь P20 обеспечивает хорошую обрабатываемость, что позволяет создавать точные и сложные конструкции пресс-форм. Он обладает превосходной полируемостью, что имеет решающее значение для производства пластиковых деталей с гладкой поверхностью. Это делает его идеальным для применений, где важна эстетика, например, в бытовой электронике и деталях интерьера автомобилей.
С точки зрения прочности и ударной вязкости сталь P20 обеспечивает достаточные характеристики для большинства применений литья пластмасс под давлением. Он может выдерживать высокое давление и температуру, возникающие в процессе литья под давлением, без значительного износа или деформации. Однако это может быть не лучший выбор для крупносерийного производства или применений, требующих чрезвычайной износостойкости.
2. Сталь H13
Сталь H13 — это инструментальная сталь для горячей обработки, обычно используемая при обработке пластиковых форм, особенно в условиях высокой температуры и высокого давления. Он обладает превосходной термостойкостью, что означает, что он может выдерживать многократные циклы нагрева и охлаждения, не растрескиваясь и не теряя своих механических свойств.
Одним из ключевых преимуществ стали Н13 является ее высокая твердость и износостойкость. Это делает его подходящим для форм, которые используются для производства пластиковых деталей большого объема или деталей сложной геометрии. Сталь H13 также может подвергаться термической обработке для достижения различных уровней твердости, что позволяет адаптировать ее под конкретные требования применения.
Однако сталь H13 труднее обрабатывать по сравнению со сталью P20. Для обеспечения точной и эффективной обработки требуются специальные режущие инструменты и методы обработки. Кроме того, его более высокая стоимость может быть ограничивающим фактором для некоторых мелкомасштабных или малобюджетных проектов.
3. Сталь S136
Сталь S136 представляет собой коррозионностойкую пластичную формовочную сталь. Он содержит высокий процент хрома, что придает ему отличную устойчивость к ржавчине и коррозии. Это делает его идеальным выбором для форм, которые используются для производства пластиковых деталей, контактирующих с водой, химикатами или другими коррозионными веществами.
Сталь S136 также имеет хорошую полируемость и возможность зеркального блеска. Его можно полировать до зеркального блеска, что необходимо для производства пластиковых деталей с высококачественной отделкой поверхности, таких как оптические линзы и косметическая упаковка.
С точки зрения механических свойств сталь S136 обладает хорошей прочностью и вязкостью. Он может выдерживать напряжения и деформации процесса литья под давлением, не деформируясь и не растрескиваясь. Однако, как и сталь H13, она относительно дорога и не может быть экономически эффективной для всех применений.
4. НАК80 Сталь
Сталь NAK80 представляет собой предварительно закаленную сталь с зеркальной полировкой. Он обладает превосходной обрабатываемостью и может легко обрабатываться в формах сложной формы. Сталь NAK80 поставляется с высококачественной отделкой поверхности прямо из коробки, что исключает необходимость тщательной полировки.
Эта сталь известна своей высокой твердостью и износостойкостью, что делает ее подходящей для форм, используемых для изготовления высокоточных пластиковых деталей. Он также обладает хорошей стабильностью размеров, что гарантирует сохранение формы и точности формы с течением времени.
Сталь НАК80 часто используется при производстве пластиковых деталей для электронной, медицинской и автомобильной промышленности. Однако некоторые производители могут обратить внимание на его относительно высокую стоимость.
5. Сталь 718
Сталь 718 представляет собой предварительно закаленную и отпущенную сталь для пластиковых форм. Он предлагает хорошее сочетание прочности, вязкости и обрабатываемости. Сталь 718 обладает превосходной полируемостью и может использоваться для изготовления форм с высококачественной отделкой поверхности.
Эта сталь подходит для широкого спектра применений литья пластмасс под давлением, включая крупномасштабное производство. Он может выдерживать высокое давление и температуру, возникающие в процессе литья под давлением, и обладает хорошей износостойкостью.
Сталь 718 также известна своей хорошей свариваемостью, что позволяет легко ремонтировать и модифицировать формы. Это может быть существенным преимуществом при долгосрочном обслуживании пластиковых форм.
Приложения и соображения
Выбор стали для пластиковой формы зависит от нескольких факторов, в том числе от типа формованного пластика, объема производства, сложности конструкции формы и требуемой обработки поверхности пластиковых деталей.
Для мелкосерийного производства или прототипов сталь P20 может быть экономически эффективным выбором из-за простоты механической обработки и относительно низкой стоимости. Однако для крупносерийного производства сталь H13 или 718 может оказаться более подходящей из-за их более высокой износостойкости и долговечности.
Если пластиковые детали контактируют с коррозийными веществами, очевидным выбором является сталь S136. А для применений, требующих высококачественной обработки поверхности без тщательной полировки, сталь NAK80 является отличным вариантом.
КакОбработка пластиковых формПоставщик, мы имеем большой опыт работы с различными типами сталей для пластиковых форм. Мы можем помочь нашим клиентам выбрать сталь, наиболее подходящую для их конкретных потребностей, гарантируя производство высококачественных пластиковых форм.
Роль стали для пластиковых форм в различных процессах формования
ВУслуги по обработке литья под давлениемВыбор стали формы имеет решающее значение для успеха процесса. Например, при производствеДвойной рядный пакеткомпонентов, сталь пресс-формы должна выдерживать высокое давление и температуру литья под давлением, сохраняя при этом точность и чистоту поверхности, необходимые для этих деликатных деталей.
Сталь Р20 часто используется для первоначального прототипирования при литье под давлением из-за простоты механической обработки и относительно низкой стоимости. Однако по мере увеличения объемов производства предпочтение может отдаваться стали H13 или 718 из-за их большей износостойкости и долговечности.
При компрессионном формовании, когда пластик сжимается между двумя нагретыми формами, сталь формы должна иметь хорошие свойства теплопередачи и высокую прочность. Сталь S136 может быть хорошим выбором для прессования, особенно когда пластиковые детали контактируют с коррозионными веществами.
Заключение
В заключение отметим, что выбор подходящей стали для пластиковых форм является критически важным решением при обработке пластиковых форм. Каждый тип стали имеет свои уникальные свойства и преимущества, и выбор зависит от множества факторов, таких как объем производства, сложность детали и требования к качеству поверхности.
Как поставщик оборудования для обработки пластиковых форм, мы стремимся предоставить нашим клиентам лучшие решения для удовлетворения их потребностей в пластиковых формах. Ищете ли вы экономичное решение для небольшого проекта или высокопроизводительную пресс-форму для крупносерийного производства, у нас есть знания и опыт, которые помогут вам сделать правильный выбор.
Если вы заинтересованы в нашемОбработка пластиковых формуслуги или у вас есть какие-либо вопросы о сталях для пластиковых форм, пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами, чтобы воплотить в жизнь ваши проекты по лепке пластика.
Ссылки
- «Справочник по инструментальной и штамповой стали» от ASM International
- «Справочник по литью пластмасс под давлением» О. Оскара Оссенберга
